CacheScheduleDetail

The job number (work station ID) which executed the particular job.

A code that specifies the action that is performed. Valid values are: A Add C Change

This error code indicates if any errors occurred during the creation of the Trip Document Detail (F4914) records by the Delivery Document 
Set Server program (XT4914).

A flag indicating whether or not runtime error messaging will occur when an error message is issued from a business function.        0 = allow 
runtime error message handling.        1 = suppress runtime error message handling.

A code that identifies and defines a unit of information. It is an alphanumeric code up to 8 characters long that does not allow blanks or 
special characters such as %, &, or +. You create new data items using system codes 55-59. You cannot change the alias.

Number of Days in Future to Query for Responses Due. 

Number of Days in Future to Query for Responses Due. 

An option that specifies the type of processing for an event.

General purpose ID variable.

Line number.

A code used to indicate which schedule period the system uses when displaying work within the Maintenance Scheduling Workbench 
(P48320). Valid values are listed in UDC 48/SP (Schedule Period).

The calendar date that an operation or rate is scheduled to begin.

A number that identifies an original document. This document can be a voucher, a sales order, an invoice, unapplied cash, a journal entry, 
and so on.

An alphanumeric code that identifies a separate entity within a business for which you want to track costs. For example, a business unit 
might be a warehouse location, job, project, work center, branch, or plant. You can assign a business unit to a document, entity, or person for 
purposes of responsibility reporting. For example, the system provides reports of open accounts payable and accounts receivable by 
business unit to track equipment by responsible department. Business unit security might prevent you from viewing information about business units 
for which you have no authority.

A number used to indicate an order of succession. In routing instructions, a number that sequences the fabrication or assembly steps in the 
manufacture of an item. You can track costs and charge time by operation. In bills of material, a number that designates the routing step in the 
fabrication or assembly process that requires a specified component part. You define the operation sequence after you create the routing 
instructions for the item. The Shop Floor Management system uses this number in the backflush/preflush by operation process. In engineering 
change orders, a number that sequences the assembly steps for the engineering change. For repetitive manufacturing, a number that 
identifies the sequence in which an item is scheduled to be produced. Skip To fields allow you to enter an operation sequence that you want to begin 
the display of information. You can use decimals to add steps between existing steps. For example, use 12.5 to add a step between steps 
12 and 13.

A user defined code (30/OT) that indicates the type of operation. Valid values include: A Alternate routing   TT Travel time   IT Idle time   T Text

An 8-digit number that uniquely identifies an asset.

A user defined code (12/ST) that describes the preventive maintenance service to be performed. Examples of codes include CLUTCH for 
adjust clutch, OIL for change oil, and 10H for 10 hour service.

A user defined code (34/DF) that indicates one of the following:     o The forecasting method used to calculate the numbers displayed about 
the item     o The actual historical information about the item 

The quantity of units forecasted for production during a planning period.

A number that identifies an original document. This document can be a voucher, a sales order, an invoice, unapplied cash, a journal entry, 
and so on.

A user defined code (00/TY) that indicates the classification of a work order or engineering change order. You can use work order type as a 
selection criterion for work order approvals.

A user defined code (00/PR) that indicates the relative priority of a work order or engineering change order in relation to other orders. A 
processing option for some forms lets you enter a default value for this field. The value then displays automatically in the appropriate fields on 
any work order you create on those forms and on the Project Setup form. You can either accept or override the default value.

A user defined code (00/SS) that describes the status of a work order, rate schedule, or engineering change order. Any status change from 
90 through 99  triggers the system to automatically update the completion date.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

A second, 30-character description, remark, or explanation.

A number that indicates the hours that have been assigned to this task.

The address book number of a manager or planner.   Note:  A processing option for some forms allows you to enter a default value for this 
field based on values for category codes 1 (Phase), 2, and 3.  You set up the default values on the Default Managers and Supervisors form.  
After you set up the default values and the processing option, the default information displays automatically on any work orders that you 
create if the category code criterion is met.  You can either accept or override the default value. 

The address book number of the supervisor.

A flag used to indicate if the work (i.e. work order, labor detail step, or PM Projection) is scheduled to a crew. Valid values are listed in UDC 
13/WS (Maintenance Schedule Flag).

A number that identifies a task that is used for resource scheduling. The task number is generated by the system.

A code that identifies the type of resource for which you are entering competency information. This is a user defined code (05/RT). Valid 
values are: 01 Individual 02 Asset, such as equipment

A number that represents either the address number or the asset number,depending on whether the resource that you are working with is a 
person or a piece of equipment. The system uses the resource number in conjunction with the resource type for unique identification.

A user defined code (00/DT) that identifies the type of document. This code also indicates the origin of the transaction. J.D. Edwards has 
reserved document type codes for vouchers, invoices, receipts, and time sheets, which create automatic offset entries during the post 
program. (These entries are not self-balancing when you originally enter them.) The following document types are defined by J.D. Edwards and 
should not be changed: P Accounts Payable documents   R Accounts Receivable documents   T Payroll documents   I Inventory documents  
O Purchase Order Processing documents   J General Accounting/Joint Interest Billing documents   S Sales Order Processing documents

A code that represents a high-level business unit. Use this code to refer to a branch or plant that might have departments or jobs, which 
represent lower-level business units, subordinate to it. For example:     o Branch/Plant (MMCU)     o Dept A (MCU)     o Dept B (MCU)     o Job 123 
(MCU) Business unit security is based on the higher-level business unit.

An inventory item number. The system provides three separate item numbers plus an extensive cross-reference capability to other item 
numbers (see data item XRT) to accommodate substitute item numbers, replacements, bar codes, customer numbers, supplier numbers, and 
so forth. The item numbers are as follows:   o Item Number (short) - An eight-digit, computer-assigned item number     o 2nd Item Number - The 
25-digit, free-form, user defined alphanumeric item number     o 3rd Item Number - Another 25-digit, free-form, user defined alphanumeric item 
number

A user defined code (40/TB) that designates the type of bill of material. You can define different types of bills of material for different uses. 
For example:    M     Standard manufacturing bill    RWK   Rework bill    SPR   Spare parts bill  The system enters bill type M in the work order 
header when you create a work order, unless you specify another bill type. The system reads the bill type code on the work order header to 
know which bill of material to use to create the work order parts list. MRP uses the bill type code to identify the bill of material to use when it 
attaches MRP messages. Batch bills of material must be type M for shop floor management, product costing, and MRP processing.

A user defined code (40/TR) that indicates the type of routing. You can define different types of routing instructions for different uses. For 
example:    M    Standard Manufacturing Routing    RWK  Rework Routing    RSH  Rush Routing You define the routing type on the work order 
header. The system then uses the specific type of routing that you define in the work order routing. Product Costing and Capacity Planning systems 
use only M type routings.

A code used to indicate the status of the maintenance scheduling records. Valid values are listed in UDC 48/WS (Maintenance Scheduling 
Status).

The calendar date that an activity or rate is scheduled to end. This date is calculated by the constraints-based planning system.