PlanAndScheduleProcessOrders

The job number (work station ID) which executed the particular job.

An alphanumeric code that identifies a separate entity within a business for which you want to track costs. For example, a business unit 
might be a warehouse location, job, project, work center, branch, or plant. You can assign a business unit to a document, entity, or person for 
purposes of responsibility reporting. For example, the system provides reports of open accounts payable and accounts receivable by 
business unit to track equipment by responsible department. Business unit security might prevent you from viewing information about business units 
for which you have no authority.

An inventory item number. The system provides three separate item numbers plus an extensive cross-reference capability to other item 
numbers (see data item XRT) to accommodate substitute item numbers, replacements, bar codes, customer numbers, supplier numbers, and 
so forth. The item numbers are as follows:   o Item Number (short) - An eight-digit, computer-assigned item number     o 2nd Item Number - The 
25-digit, free-form, user defined alphanumeric item number     o 3rd Item Number - Another 25-digit, free-form, user defined alphanumeric item 
number

A code that determines whether the system uses fixed or variable leadtimes. This code works in conjunction with the value from either the 
Level Leadtime field or the Leadtime Per Unit field. Valid codes are:    F Fixed leadtime - The system calculates work order start dates using the 
value from the Leadtime Level field.    V Variable leadtime - The system calculates work order start dates using the value from the Leadtime 
Per Unit field.

A value that represents the leadtime for an item at its assigned level in the production process, as defined on Plant Manufacturing Data. 
The system uses this value to calculate the start dates for work orders using fixed leadtimes. Level leadtime is different for purchased and 
manufactured items: Purchased - The number of calendar days required for the item to arrive at your branch/plant after the supplier receives your 
purchase order. Manufactured - The number of workdays required to complete the fabrication or assembly of an item after all the 
components are available. You can enter level leadtime manually on Manufacturing Values Entry, or you can use the Leadtime Rollup program to 
calculate it. To calculate level leadtime using the Leadtime Rollup program, you must first enter a quantity in the Manufacturing Leadtime Quantity 
field in the Item Branch table (F4102).

The total number of hours required to build one unit as specified on the routing. This value is factored by the time basis code. You can enter 
this value manually or you can have the system calculate it when you run the Leadtime Rollup program. The system overwrites this value 
when you run the Leadtime Rollup program. The system uses this field to calculate start dates for work orders when you use variable leadtimes.

A user defined code (41/I) that indicates how you stock an item, for example, as finished goods or as raw materials. The following stocking 
types are hard-coded and you should not change them:    0   Phantom item    B Bulk floor stock    C Configured item    E Emergency/corrective 
maintenance    F Feature    K Kit parent item    N Nonstock  The first character of Description 2 in the user defined code table indicates if the item 
is purchased (P) or manufactured (M).

The standard setup hours that you expect to incur in the normal completion of this item. This value is not affected by crew size.

The total hours that an order is expected to be in queue at work centers and moving between work centers. The system stores this value in 
the Item Branch table (F4102). You can calculate this value using the Leadtime Rollup program or you can enter it manually. When you run the 
Leadtime Rollup program, the system overrides manual entries and populates the table with calculated values.

A user defined code (41/I) that indicates how you stock an item, for example, as finished goods or as raw materials. The following stocking 
types are hard-coded and you should not change them:    0   Phantom item    B Bulk floor stock    C Configured item    E Emergency/corrective 
maintenance    F Feature    K Kit parent item    N Nonstock  The first character of Description 2 in the user defined code table indicates if the item 
is purchased (P) or manufactured (M).

A code that indicates how Master Production Schedule (MPS), Material Requirements Planning (MRP), or Distribution Requirements 
Planning (DRP) processes this item. Valid codes are:    0   Not Planned by MPS, MRP, or DRP    1   Planned by MPS or DRP    2   Planned by MRP    
3   Planned by MRP with additional independent forecast    4   Planned by MPS, Parent in Planning Bill    5   Planned by MPS, Component in 
Planning Bill  These codes are hard coded.

A code that specifies the rules for inventory reordering in the Requirements Planning and Procurement systems. Valid values are: 0 Reorder 
point (Not planned by MPS/MRP/DRP) 1    Lot-for-lot or as required 2    Fixed order quantity 3 Economic order quantity (EOQ) 4 Periods of 
supply 5 Rate scheduled item Note: These values are hard-coded.

A value that the system uses in conjunction with the order policy code to represent one of the following:      o  When you select order policy 
code 2 (fixed order quantity), this value represents the fixed order quantity. o  When you select order policy 4 (periods of supply), this value 
represents the number of days of net requirements that the system uses to determine order size.      o  When you select order policy code 5 (rate 
scheduled item), this value represents the desired inventory level. When the ending available quantity is less than the desired inventory level, 
then the system issues an "increase rate to" message. When the ending available quantity is greater than the desired inventory level, then 
the system issues a "decrease rate to" message.

The minimum order quantity for an item. You can base the quantity on factors other than usage, such as perishability, storage capacity, and 
so forth.

The maximum order quantity for an item. You can base the quantity on factors other than usage, such as perishability, storage capacity, 
and so forth.

The quantity of stock kept on hand to cover high-side variations in demand.

A code used to define rate information in the General Rate/Message Records table (F00191).

A value that determines whether the shrink factor you enter for this item is a percentage or a fixed quantity. Valid values are:    %   
Percentage of order or requested quantity    F Fixed amount to be added to quantity 

A fixed quantity or percentage that the system uses to determine inventory shrinkage for an item. The system increases the planned order 
quantity by this amount in MPS/MRP/DRP generation. The shrink factor method you specify for the item determines whether the shrink factor 
is a percentage or a fixed quantity. If you are entering a percentage, enter 5% as 5.00 and 50% as 50.00.

A multiple for rounding up planned order quantities in MPS/MRP. The system rounds up the planned order quantity to the nearest multiple 
you enter in this field.

A number that indicates the minimum potency or percentage of active ingredients acceptable for an item. The system displays a warning 
message if you try to purchase or issue items that do not meet the minimum acceptable potency. The system does not allow you to sell items 
that do not meet the minimum acceptable potency.

A number that indicates the maximum potency or percentage of active ingredients that is acceptable for an item. The system displays a 
warning message if you try to purchase or issue items that have a potency that exceeds the maximum potency acceptable. The system does 
not allow you to sell items that have a potency that exceeds the maximum potency acceptable.

A user defined code (40/LG) that indicates the minimum grade that is acceptable for an item. The system displays a warning message if 
you try to purchase or issue items with grades that do not meet the minimum grade acceptable. The system does not allow you to sell items 
with grades that do not meet the minimum acceptable level.

A user defined code (40/LG) that indicates the maximum grade that is acceptable for an item. The system displays a warning message if 
you try to purchase or issue items with grades that exceed the maximum grade acceptable. The system does not allow you to sell items with 
grades that exceed the maximum grade acceptable.

The address book number of the preferred provider of this item.

The number of work hours that the manufacturing plant operates per day.

A user defined code (00/UM) that identifies the unit of measure that the system uses to express the quantity of an item, for example, EA 
(each) or KG (kilogram).

A code that determines whether the system performs rounding for planning purposes. Valid values are:    R Round either up or down to the 
nearest whole number.    U Round up to the nearest whole number.    Blank Do not round. Example of value R: If the calculated requirements for 
an item are 4.6, the system rounds the quantity required to 5.0. If the calculated requirements are 4.4, the system rounds the quantity required 
to 4.0. Example of value U: If the calculated requirements for an item are greater than 4.0 and less than or equal to 5.0, the system rounds the 
quantity required to 5.0.

A code that indicates whether the system maintains one overall inventory cost for the item, a different cost for each branch/plant, or a 
different cost for each location and lot within a branch/plant. The system maintains inventory costs in the Inventory Cost table (F4105). Valid codes 
are:    1   Item level    2   Item/Branch level    3   Item/Branch/Location level

A code that indicates whether you control the item by potency.

The percentage of active ingredients normally found in an item.

Allows you to bypass the item-specific unit of measure and use the standard unit of measure. Valid values are:    blank Use the item-specific 
unit of measure    1       Bypass the item-specific unit of measure and use the standard unit of measure

An option that specifies the type of processing for an event.

An option that specifies the type of processing for an event.

An option that specifies the type of processing for an event.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

Brief information about an item; a remark or an explanation.

An option that specifies the type of processing for an event.

Event point for JDE Date.

Event point for JDE Date.

Event point for JDE Date.

Event point for JDE Date.

Event point for JDE Date.

A radio button that specifies the level at which trace/track result is to be displayed.  Select the Detail to display all transactions except IB, IX, 
and IZ types.  Or, select Derivative Lots Only to display only those transactions that may have created new derivative lot. 

A radio button that specifies the level at which trace/track result is to be displayed.  Select the Detail to display all transactions except IB, IX, 
and IZ types.  Or, select Derivative Lots Only to display only those transactions that may have created new derivative lot. 

A radio button that specifies the level at which trace/track result is to be displayed.  Select the Detail to display all transactions except IB, IX, 
and IZ types.  Or, select Derivative Lots Only to display only those transactions that may have created new derivative lot. 

A radio button that specifies the level at which trace/track result is to be displayed.  Select the Detail to display all transactions except IB, IX, 
and IZ types.  Or, select Derivative Lots Only to display only those transactions that may have created new derivative lot. 

Number of Days in the Past to Query for Quote Requests Received. 

Event point for Integer.

A user defined code (00/DT) that identifies the type of document. This code also indicates the origin of the transaction. J.D. Edwards has 
reserved document type codes for vouchers, invoices, receipts, and time sheets, which create automatic offset entries during the post 
program. (These entries are not self-balancing when you originally enter them.) The following document types are defined by J.D. Edwards and 
should not be changed: P Accounts Payable documents   R Accounts Receivable documents   T Payroll documents   I Inventory documents  
O Purchase Order Processing documents   J General Accounting/Joint Interest Billing documents   S Sales Order Processing documents

A user defined code (00/DT) that identifies the type of document. This code also indicates the origin of the transaction. J.D. Edwards has 
reserved document type codes for vouchers, invoices, receipts, and time sheets, which create automatic offset entries during the post 
program. (These entries are not self-balancing when you originally enter them.) The following document types are defined by J.D. Edwards and 
should not be changed: P Accounts Payable documents   R Accounts Receivable documents   T Payroll documents   I Inventory documents  
O Purchase Order Processing documents   J General Accounting/Joint Interest Billing documents   S Sales Order Processing documents

This field is a unique number used to identify a record in a file.

This field is a unique number used to identify a record in a file.

Number of Days in Future to Query for Responses Due. 

Number of Days in Future to Query for Responses Due. 

Number of Days in Future to Query for Responses Due. 

A user defined code (00/SS) that describes the status of a work order, rate schedule, or engineering change order. Any status change from 
90 through 99  triggers the system to automatically update the completion date.

A flag that indicates whether automatic spell check is turned on.

This code may be used as an additional field to select Item information to print on reports.  Once values are loaded into this field, The 
DREAM Writer may be set up to select these values. Valid values are:    blank Items NOT processed by the generation.    1       Items processed by 
the generation WITHOUT outstanding messages.    2       Items processed by the generation WITH outstanding messages.

An option that specifies the type of processing for an event.

This error code indicates if any errors occurred during the creation of the Trip Document Detail (F4914) records by the Delivery Document 
Set Server program (XT4914).

A code that identifies and defines a unit of information. It is an alphanumeric code up to 8 characters long that does not allow blanks or 
special characters such as %, &, or +. You create new data items using system codes 55-59. You cannot change the alias.

Job Number

The number that identifies the batch or interactive program (batch or interactive object). For example, the number of the Sales Order Entry 
interactive program is P4210, and the number of the Print Invoices batch process report is R42565. The program ID is a variable length value. 
It is assigned according to a structured syntax in the form TSSXXX, where: T The first character of the number is alphabetic and identifies the 
type, such as P for Program, R for Report, and so on. For example, the value P in the number P4210 indicates that the object is a 
program. SS The second and third characters of the number are numeric and identify the system code. For example, the value 42 in the number P4210 
indicates that this program belongs to system 42, which is the Sales Order Processing system. XXX The remaining characters of the numer are 
numeric and identify a unique program or report. For example, the value 10 in the number P4210 indicates that this is the Sales Order Entry 
program.

An option that specifies the type of processing for an event.

An option that specifies the type of processing for an event.

An alphanumeric code that identifies a separate entity within a business for which you want to track costs. For example, a business unit 
might be a warehouse location, job, project, work center, branch, or plant. You can assign a business unit to a document, entity, or person for 
purposes of responsibility reporting. For example, the system provides reports of open accounts payable and accounts receivable by 
business unit to track equipment by responsible department. Business unit security might prevent you from viewing information about business units 
for which you have no authority.

The estimated reorder quantity for an item. You can enter this quantity if there is not enough sales history available for the system to 
accurately calculate a reorder quantity.

A user defined code (00/DT) that identifies the type of document. This code also indicates the origin of the transaction. J.D. Edwards has 
reserved document type codes for vouchers, invoices, receipts, and time sheets, which create automatic offset entries during the post 
program. (These entries are not self-balancing when you originally enter them.) The following document types are defined by J.D. Edwards and 
should not be changed: P Accounts Payable documents   R Accounts Receivable documents   T Payroll documents   I Inventory documents  
O Purchase Order Processing documents   J General Accounting/Joint Interest Billing documents   S Sales Order Processing documents

A code that determines the frequency of the schedule. Valid values are:    1   Monthly    2   Weekly    3   Daily    4   Per Shift (for future use)

An option that specifies the type of processing for an event.

- - - Good Performance Low Value. 

The number of days that an item must remain in inventory before the system considers the item to be available for sales and manufacturing 
commitments. To calculate the lot effective date, the system adds the number that you enter in this field to the based on date that appears in 
the Lot Master table (F4108).